随着长输管道的建设，管道焊接补口技术已成为一种趋势，基材内涂层可在工厂预制。但在现场施工中，管道内部情况复杂，焊缝的内防腐一直是施工中的难点。接下来，小编将介绍麻花天美星空视频的质量控制措施。
1.在以下环境条件下，难以进行麻花天美星空视频施工，温度低于10；空气相对湿度为80%；多尘多风的天气。
2.焊接前管道内壁表面处理的范围。预留段按70尘尘计算，焊缝两侧清理范围为150尘尘。管体预制涂层还应每边刷50尘尘宽，以保证焊接接头涂层与管体原预制涂层的结合力，即表面处理总振幅为250尘尘。
3.涂层补口范围的设定。考虑到定位精度，表面处理两侧的补口宽度应超过15尘尘，即每条焊缝的总补口宽度为280尘尘。根据调整后的内接头车参数设定喷涂长度。
4.每天做好麻花天美星空视频施工记录和检查记录，填写麻花天美星空视频施工记录和管道内壁补口质量检查记录。
5.补焊外观质量要求。的焊缝高度应满足焊接，的要求，表面应光滑无棱角。
6.麻花天美星空视频施工需要无损检测和外防腐。
7.在喷涂之前，您需要开始除锈过程。除锈后，当天喷涂。如果没有，应在再次喷涂前再次除锈。
8.涂料的配比要合适，涂料与固化剂的配比在3：1左右，表面烘干时间2丑，实际时间24丑。
9.考虑到电池寿命和筒仓容积，连续内接缝的填充长度不应超过500米。
10.只有在内涂层完全固化后才能进行测试，否则会损坏内涂层。
11.根据涂层厚度选择检漏电压，450尘采用2200痴检漏电压。测厚时注意多点取样，确保检验质量。
12.修复前应对试件进行设备、工具、原材料的匹配试验，确定设备的工作频率和喷涂次数。
13.确保管道内没有石块等异物，以免堵缝时堵塞堵缝设备。
以上就是小编为大家带来的对于麻花天美星空视频质量控制措施的介绍。工作时，操作人员通过视频发出各项指令，完成对管内小车的前进、后退、定位、除锈、清理、停车等项作业的控制，实现管道焊缝的补口。
